樊洪自參加工作以來，扎根基層一線從事科技工作，圍繞提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和工人勞動強度等方面解決了很多生產(chǎn)現(xiàn)場的具體問題，同時參與了多項重大科技項目的實施，多次獲得科技獎勵，積累了豐富的工作經(jīng)驗，取得了科技成果10余項，擁有授權(quán)專利4項。

為響應(yīng)西南地區(qū)頁巖氣開采需要，保障國家能源安全，資陽石油鋼管有限公司在2019年底承擔(dān)了中石油重大投資項目——“西南頁巖氣用油井管加工、配套、倉儲和配送服務(wù)中心建設(shè)”任務(wù)，樊洪作為第一批成員加入了籌建項目組，并擔(dān)任設(shè)備小組組長。面對全新的領(lǐng)域和緊迫的建設(shè)工期，他既要抓緊時間學(xué)習(xí)新的知識，又要編寫可行性研究報告、進行生產(chǎn)線工藝布局設(shè)計、編制設(shè)備技術(shù)方案。在項目施工期間，負責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)施工指導(dǎo)檢查、設(shè)備安裝調(diào)試等工作，他獨自一人完成了全部一千多個基礎(chǔ)數(shù)據(jù)核對，發(fā)現(xiàn)并處理了幾十項施工錯誤，保障了設(shè)備安裝的一次成功，確保了項目在2021年初如期建設(shè)完成。最終項目獲得了資陽石油鋼管有限公司2021年度科技進步特等獎榮譽。

2023年初，因油井管生產(chǎn)線產(chǎn)能低下導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下、盈利能力弱等問題，公司迫切需要研究如何提升車絲機加工效率以提升產(chǎn)能，從而降低各項生產(chǎn)成本，使套管生產(chǎn)線真正成為新的利潤增長點，樊洪主動承擔(dān)起這一艱巨的任務(wù)。他通過調(diào)研對比國內(nèi)先進車絲機的結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)影響加工效率的關(guān)鍵問題就是刀具和擋料機構(gòu)，并針對性地研究設(shè)計了專用高效的刀具和擋料機構(gòu)。該項目于2023年11月進行了安裝實施，在更換新的刀具和擋料機構(gòu)后，所有產(chǎn)品的數(shù)控加工程序需要完全重新編寫和調(diào)試，面對這一繁重且精細的工作，樊洪長達一周，每天12小時持續(xù)蹲守現(xiàn)場，對刀具進行對刀、編寫調(diào)試數(shù)控加工程序，解決加工中出現(xiàn)的各種問題，確保操作人員熟練掌握使用方法、加工出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。新的刀具和擋料機構(gòu)成功應(yīng)用后，車絲機加工效率提升約25%，達到國內(nèi)先進水平。隨著生產(chǎn)效率的提升，綜合生產(chǎn)成本得到降低，一年可降低成本約320萬元，助力公司高質(zhì)量發(fā)展。該項目獲得了資陽石油鋼管有限公司2023年度科技進步一等獎。

同時，2023年樊洪作為項目組長牽頭完成了“140V級高強度石油套管生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研究”項目，帶領(lǐng)項目團隊進行了加工工藝的探索和試驗，順利完成了首批生產(chǎn)，掌握了140V級高強度石油套管工業(yè)化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，為國家油氣勘探開采向深井、超深井邁進提供了裝備保障。